料筐清洗滅菌吹干機(jī)  

隨著食品工業(yè)化的快速發(fā)展，在食品工廠，周轉(zhuǎn)筐的清洗成為人們關(guān)注的重點(diǎn)。由于人工成本越來越高，許多企業(yè)由人工清洗紛紛轉(zhuǎn)為機(jī)械清洗，但是機(jī)械清洗也有諸多弊端，比如清洗不徹底、帶來食品安全隱患；風(fēng)干不徹底，對(duì)暫存晾曬干周轉(zhuǎn)筐帶來壓力；清洗過程添加大量清洗劑和消毒劑，造成排放困擾；以及清洗設(shè)備本身無法清潔，滋生大量細(xì)菌，變成二次污染源…… 所以，我們針對(duì)食品行業(yè)周轉(zhuǎn)筐清洗的困惑和需求，研發(fā)了這款食材周轉(zhuǎn)筐清洗滅菌吹干機(jī)。  

適用范圍 ：1.蔬果、飲料、藥材，屠宰、肉類、水產(chǎn)、釀造等食品加工廠或食品物流中心、配送中心等。  2.各種周轉(zhuǎn)筐、盤、箱、托盤、等周轉(zhuǎn)筐具的清洗和消毒。  

設(shè)備特點(diǎn)： 1、周轉(zhuǎn)筐依次通過預(yù)洗、高壓清洗、漂洗、凈水清洗，實(shí)現(xiàn)無死角清洗滅菌。

2、普通清洗效率100-900只/小時(shí)，滅菌清洗效率500-600只/小時(shí)，清洗速度可根據(jù)生產(chǎn)需要任意調(diào)節(jié)。

3、特有的風(fēng)刀吹干設(shè)計(jì)，風(fēng)刀角度、高度可根據(jù)周轉(zhuǎn)筐形狀輕松調(diào)整，達(dá)到風(fēng)干效果，提升周轉(zhuǎn)使用效率。

4、設(shè)備整機(jī)采用SUS304不銹鋼、食品級(jí)尼龍、硅膠為原材料加工而成，衛(wèi)生級(jí)無縫焊接技術(shù)，內(nèi)外焊口平滑，無衛(wèi)生死角，符合國家食品安全標(biāo)準(zhǔn)。

5、清洗過程，使用三級(jí)獨(dú)立水箱更替用水和二級(jí)循環(huán)過濾用水系統(tǒng)，防止了清洗系統(tǒng)的堵塞，有效保證了清洗用水的清潔度。

6、只需2人即可完成傳統(tǒng)清洗10~20人的清洗量，并能完成人工無法做到的高溫滅菌，可對(duì)接自動(dòng)化裝備，完成無人車間的快速清洗。

7、獨(dú)特的加熱裝置，加熱速度快能耗低，清洗過程不需要添加任何清洗滌劑，節(jié)約了清洗劑和污水排放成本。

8、與傳統(tǒng)清洗方式相比，節(jié)省水、電能耗，提高生產(chǎn)效率，1-2年收回成本。

9、配件和管路，均采用快裝連接方式，拆解方便，便于滅菌水洗、化學(xué)清洗、蒸汽殺菌。

10、整機(jī)電器配件均采用客戶信賴、運(yùn)行穩(wěn)定的一線品牌，質(zhì)量有保障、使用穩(wěn)定、故障率低、壽命長。電控柜內(nèi)PLC、觸摸屏均為進(jìn)口和國產(chǎn)一線品牌。  

清洗原理

1、采用多級(jí)清洗模式，第一級(jí)為大流量清洗，模擬傳統(tǒng)清洗過程中的浸泡法，將周轉(zhuǎn)箱表面的附著物進(jìn)行軟化；第二級(jí)為高壓沖洗，將周轉(zhuǎn)筐表面的附著物通過高壓噴淋的方式進(jìn)行噴淋沖洗；第三級(jí)為清水漂洗，使用較為干凈的循環(huán)水沖洗周轉(zhuǎn)筐表面；第四級(jí)為凈水沖洗，使用沒經(jīng)過循環(huán)的干凈水將周轉(zhuǎn)筐表面的殘留污水徹底沖洗干凈，同時(shí)起到對(duì)高溫清洗后的框子進(jìn)行降溫的作用；

2、多級(jí)循環(huán)過濾系統(tǒng)：原理是對(duì)第三級(jí)水箱定時(shí)補(bǔ)水，水量增加后溢流至第二級(jí)水箱，第二級(jí)水箱溢流至第一級(jí)水箱，第一級(jí)水箱溢流至排水管道。通過三級(jí)水箱的逐級(jí)循環(huán)利用，有效實(shí)現(xiàn)隔離液面浮油、避免造成二次污染的功能，達(dá)到節(jié)約成本、保證徹底清潔的目的。